瓷套加熱器 FT9G-B1.0KW/380V-380V-1kW

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

吸收國內外多種直接式加熱器的優(yōu)點(diǎn)的基礎上，研制出的一種新型加熱器，它具有消聲效果好、振動(dòng)小、結構簡(jiǎn)單，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。而且節約能源，熱利用率達98%以上，適用于食品，化工等一切用蒸汽制備熱水與開(kāi)水的場(chǎng)合。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、本電加熱器有加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線(xiàn)端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達到防爆標志dIICT4.防護等級ＩＰ６５系列標準的要求。

２、在設計時(shí)應考慮護套與熱加油液接觸面積，使油液不會(huì )因加熱溫度過(guò)高而局部碳化，該型號加熱器只適用于導熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內加熱使用。
３、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接，護套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時(shí)，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，更換一個(gè)新的加熱芯子即可，維修方便。

安裝要求：

1、瓷套加熱器 FT9G-B1.0KW/380V-380V-1kW在使用時(shí)，須至少浸入水面下300mm，且離容器的側壁與底部不小于200mm，放置于容器的幾何中心。
2、選型時(shí)，管道的口徑應大于或等于加熱器的公稱(chēng)通徑，多個(gè)加熱器并聯(lián)使用時(shí)，蒸汽管道的截面積應大于或等于所有的加熱器連接管截面積之和。
3、蒸汽壓力大于0.5MPa(表壓)時(shí)，應裝蒸汽減壓閥減壓，其前加裝過(guò)濾器。
4、蒸汽管路上近加熱器處，須安裝止回閥，防止停汽時(shí)，發(fā)生虹吸現象，導致發(fā)生水倒流的事故。
5、近加熱器的蒸汽管應該牢靠結實(shí)的固定，使之工作時(shí)，不致于擺動(dòng)。
6、加熱器多臺并聯(lián)使用，宜均勻分布，因為重量較大，應加以支撐，安裝定位視現場(chǎng)情況而定。
7、水箱的水溫與水位，宜采用溫度控制儀與水位控制儀進(jìn)行測控。
8、使用中如果加熱器加熱速度變慢，可能是其內部汽孔被堵塞，應拆下加熱器將堵塞汽孔的雜質(zhì)清除干凈，并將污物從排污口排出，加熱器每個(gè)月清理一次。

注意事項：

1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時(shí)，應及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線(xiàn)部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應能長(cháng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應避免用力過(guò)猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長(cháng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。