護套式電加熱器 AC380V 1kW HRY3磨煤機功能特點(diǎn)：

參數
1、本電加熱器有加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線(xiàn)端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達到防爆標志dIICT4.防護等級ＩＰ６５系列標準的要求。
２、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接，護套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時(shí)，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，更換一個(gè)新的加熱芯子即可，維修方便。

３、在設計時(shí)應考慮護套與熱加油液接觸面積，使油液不會(huì )因加熱溫度過(guò)高而局部碳化，該型號加熱器只適用于導熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內加熱使用。
常規管狀電加熱器選型：
SRY2/SRY4浸入式油加熱器、SRY2-1/SRY2-2型螺紋式油加熱器、SRY2-3(HRY14)型浸入式電加熱器、SRY5(HRY10、HRY11、HRY12、HRY13)頂置角尺型油加熱器、SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)型護套式加熱器、SRY6-8型揚州志力護套式加熱器、SRY6-9型護套式加熱器、ＳＲＹ7型直捧式加熱器、SRY8(HRY8、HRY9)型翅片式加熱器、SRY9型電加熱器、SRY9-1型導熱油加熱器、SRY6型護套式加熱器、SRQ空氣型加熱器、SRXY、SRJ溶液、堿溶液加熱器、ＳＲS型水加熱器、ＳＲM型模具加熱器、ＳＲW型揚州志力遠紅外線(xiàn)加熱器、SRK3型通道加熱器、LGRQ1型聯(lián)苯加熱器、LGRQ2型聯(lián)苯加熱器、LGRQ3型聯(lián)苯加熱器、LGRQ4型聯(lián)苯加熱器、GHK系列熱風(fēng)式加熱器、SRY6F型揚州志力風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、GHY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、BR型防爆加熱器、BRY2型防爆電加熱器、BRY8型防爆電加熱器、BRY15型防爆電加熱器、管道式電加熱器(在線(xiàn)式加熱器系列)。

護套式電加熱器 AC380V 1kW HRY3磨煤機
功能特點(diǎn)：
體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設計zui高任務(wù)溫度可達850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應性強：該加熱器可合用于防爆或通俗場(chǎng)所，防爆品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。壽命長(cháng)、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造， 銷(xiāo)量?jì)?yōu)先-直棒式管狀電加熱器設計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃?dòng)化節制：依據要求經(jīng)過(guò)加熱器電路設計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數主動(dòng)節制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節能結果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。
主要技術(shù)參數：
額定電壓：?jiǎn)蜗?20V 三相380V
表面發(fā)熱功率：≤0.7 
傳熱溫度： ≤300℃
工作介質(zhì)：礦物油
工作壓力：≤0.8Mpa
注：選用時(shí)應根據加熱介質(zhì)的實(shí)際情況及設備的安裝尺寸
注意事項：
1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時(shí)，應及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、 加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線(xiàn)部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應能長(cháng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應避免用力過(guò)猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長(cháng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

主要技術(shù)參數：
額定電壓：?jiǎn)蜗?20V 三相380V
表面發(fā)熱功率：≤0.7 
傳熱溫度： ≤300℃
工作介質(zhì)：礦物油
工作壓力：≤0.8Mpa
注：選用時(shí)應根據加熱介質(zhì)的實(shí)際情況及設備的安裝尺寸
注意事項：
1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時(shí)，應及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、 加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線(xiàn)部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應能長(cháng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應避免用力過(guò)猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長(cháng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。